这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。 为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。

大小：DN15-DN800

材质：WCB，301，304，316

压力：1.6－6.4Mpa/150-900LB

连接方式：法兰，螺纹

产品广泛应用于化工、石油、电力及工程配套、工业管路等领域。

止回阀：按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。

止回阀的功能是用来防止管路中的介质倒流。止回阀属于自动阀类，启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭。止回阀只用于介质单向流动的管路上，阻止介质回流，以防发生事故。

特点及优点

1、产品的设计制造符合美国国家标准ANSI B16.34，美国石油学会标准API6D要求

2、阀门承压件采用精密铸造工艺浇铸，表面质量美观，无粘沙、冷隔等表面缺陷；内在质量稳定，无疏松、砂眼、裂纹等内在缺陷。

3、旋启式止回阀采用内装摇臂旋启式结构，阀门的所有启闭件都装于阀体内部，不穿透阀体，除了中法兰部位用密封垫片或密封环密封外，整体没有外漏点，杜绝了阀门外泄的可能。

4、旋启式止因阀摇臂和阀瓣连接处采用球面连接的结构，使得阀瓣在360℃范围内有一定的自由度，有适当的微量位置补偿。

5、旋启式止回阀密封副的密封面堆焊合金钢(13Cr)或硬质合金Stellite6,即使用在有细颗粒的介质中并不会因冲蚀而很快磨损。

旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动，其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合，安装位置不受限制，通常安装于水平管路，它适用与较大口径的场合。根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减小水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路。

主要零件及材质

NO.	零件名称	Qty.	材料	NO.	零件名称	Qty.	材料
1	阀体	1	WCB	9	铭牌	1	304
2	阀座	2	A105+HF	10	垫片	1	304不锈钢+柔性石墨
3	闸瓣	1	WCB+F6	11	阀盖	1	WCB
4	阀杆	1	WCB	12	螺柱		A193B7
5	垫片	1	A276410	13	螺母		A1942H
6	螺母	1	A276410	14	吊环	1	A291035
7	销轴	1	A276410	15	垫片	1	1008
8	铆钉	2	304	16	螺塞	1	A276410

主要连接尺寸及重量

NPS d	in	2	2-1/2	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
	mm	51	64	76	102	127	152	203	254	305	337	387	438	489
L-L1 (RF-BW)	in	8.00	8.50	9.50	11.50	13.00	14.00	19.50	24.50	27.50	31.00	34.00	38.50	38.50
	mm	203	216	241	292	330	356	495	622	698	787	864	978	978
L2 (RTJ)	in	8.50	9.00	10.00	12.00	13.50	14.50	20.00	25.00	28.00	31.50	34.50	39.00	39.00
	mm	216	229	254	305	343	368	508	635	711	800	876	991	991
d1	in	3.62	4.13	5.00	6.18	7.32	8.50	10.63	12.76	15.00	16.26	18.50	20.98	22.99
	mm	92	105	127	157	186	216	270	324	381	413	470	533	584
d2	in	4.75	5.50	6.00	7.50	8.50	9.50	11.75	14.25	17.00	18.75	21.25	22.75	25.00
	mm	120.5	139.5	152.5	190.5	216	241.5	298.5	362	432	476	540	578	635
D	in	6.00	7.00	7.50	9.00	10.00	11.00	13.50	16.00	19.00	21.00	23.50	25.00	27.50
	mm	152	178	190	229	254	279	343	406	483	533	597	635	699
b	in	0.75	0.88	0.94	0.94	0.94	1.00	1.13	1.19	1.25	1.38	1.44	1.56	1.69
	mm	16	17.5	19	24	25	26	29	31	32	35	37	40	43
n-Φd	in	4-0.75	4-0.75	4-0.75	8-0.75	80.87	-0.87	8-0.87	12-1.00	12-1.00	12-1.13	16-1.13	16-1.25	20-1.25
	mm	4-19	4-19	4-19	8-19	8-22	8-22	8-22	12-25	12-25	12-29	16-29	16-32	20-32
H (open)	in	5.31	6.10	6.61	9.37	9-80	10.91	13.35	15.67	20.67	21.77	22-99	26.30	28.03
	mm	135	155	168	235	249	277	339	398	525	553	584	688	712
WT(kg)	BF	17	21	29	42	69	74	108	177	282	372	570	665	900
	BW	13	17	24	36	57	62	96	158	238	324	483	48	782

主要性能规范： 试验压力/Mpa	公称压力（ Lb ）
	150	300	400	600
壳体试验	3.0	7.5	10.2	15.0
密封试验	2.2	5.5	7.5	11.0
阀体材料	WCB(C)	CF8(P)	CF 8M (R)	WC6/WC9(V)
工作温度 / ℃	≤ 425	≤ 100	≤ 100	≤ 550
适用介质	水、蒸汽、油品	硝酸类	醋酸类	水、蒸汽

执行标准：
设计制造： API 6D-2002
　　结构长度： ASME B16.10-1992
　　连接法兰： ANSI B16.5
　　试验与检验： API 598 、 API 6D

主要连接尺寸： 公称通径	150Lb		300Lb		400Lb		600Lb
in	mm	L	H	L	H	L	H	L	H
11/2	40	165	130	241	135	241	135	241	160
2	50	203	135	267	145	292	145	292	170
21/2	65	216	145	292	170	330	170	330	180
3	80	241	175	318	210	356	210	356	245
4	100	292	200	356	260	406	260	432	290
5	125	330	255	400	295	457	295	508	320
6	150	356	320	444	325	495	325	559	360
8	200	495	380	533	380	597	380	660	430
10	250	622	440	622	440	673	440	787	505
12	300	698	480	711	520	762	520	838	555
14	350	787	530	838	540	889	540	889	595
16	400	864	580	864	590	902	590	991	680
18	450	978	620	978	670	1016	670	1092	780
20	500	978	655	1016	720	1054	720	1194	970